Basado en la CGA4.1
Limpieza de Equipos para servicio Oxígeno
(Compressed Gas Association)
EXCELENTE COMPATIBILIDAD• Aceros inoxidables ANSI-304 y 316
• Alloy-20
• Aluminio
• Bronce
• Latón
• Monel
• Cobre
Materiales compatibles
Dentro de un sistema mezclador de gases, el gas mayoritario y el minoritario se regulan a la misma presión gracias a los reguladores que se encuentran a la entrada del mezclador, el gas mayoritario atraviesa un orificio fijo y el gas minoritario circula por una válvula de aguja, que actúa como orificio ajustable.
Válvula de
ajuste de mezcla
Presión de entrada
del gas minoritario.
Manómetro digital 0-200
Válvula solenoide
de ciclos
Válvula
Check
Al tanque de
almacenamiento
Regulador
80 psig
Filtro de entrada
del gas minoritario
Presión de entrada
del gas mayoritario.
Manómetro digital 0-200
Filtro de entrada
del gas mayoritario
Cuando la presión en el tanque alcanza el punto de ajuste superior, activa el interruptor de presión, que a su vez cierra automáticamente la válvula solenoide impidiendo el paso de más gas. Mientras se mantenga la presión constante dentro del tanque o no sea alcanzado el nivel bajo de presión en el tanque para la mezcla, la válvula no se activará para requerir más entrada de gas, este ciclo se repite durante todo el tiempo en el cual el mezclador se encuentra funcionando.
Salida de la
mezcla 1” F.T.P
≤ 60 psig
Válvula de
prueba y venteo
Bloque
mezclador
Válvula
de paso
Manómetro
de salida
Regulador
de control
de salida
Switch de presión digital Salida 4-20 mA, 55-70 psig
Válvula de alivio
Regulador de control de salida
Salida Referencia / Zero
Analizador de Gas
Muestra
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Silenciador de alarma
6
5
2
1
Calibrador
4
Display
Switch de encendido
Rotámetros
3
Válvula de tres vías
Nota
Ciclo de Respiración Forzada = Abrir la válvula de venteo a la mitad de su carrera, cuando la presión del tanque sea 55 psi cerrar la válvula de venteo.
• Entrada al sistema de mezclado = 80 psi
• Presión de salida ≤ 50 psi
• Entrada al mezclador > 100 psi
• Presión de control de 55 a 70 psi
EXCELENTE COMPATIBILIDAD• Teflón (politetrafuoretileno)
• EPDM (Eroxido Curado de Caucho de Etileno y Propileno) usado en la industria alimenticia
NO RECOMENDABLE• Aceites y grasas
• Buna-Nitrilo
• Silicón
• Viton
• Percloretileno: Disolvente liquido no inflamable.
Actualmente ya no se recomienda por ser un agente cancerígeno y ser nocivo al medio ambiente.
• Alcohol PACO (para materiales de asiento suave)
• Crystal Simple Green
• Blue Gold
Productos de limpieza
• Los materiales ya limpios se deben guardar en bolsas plásticas, en el caso de la tubería se deberán tapar los extremos
• Para manipular los materiales ya limpiados es importante el uso de guantes de látex
• Manipular los equipos ya limpios en un ambiente limpio para evitar una contaminación
Cuidados posteriores
BUENA COMPATIBILIDAD• Aceros al carbón
• Fundición gris
• Butilo
• Caucho natural
• Neopreno
• Limpieza por arena o elementos abrasivos
Procedimientos de limpieza
• Uso de detergentes y agua caliente
Proporción de 1 a 20 partes de agua
Calentar a 50°C, 30 min
Se recomienda agitación
• Aceites, grasas, solventes así como cualquier combustible puede reaccionar en una reacción violenta
• Después de la limpieza, los agentes limpiadores deben ser retirados
• AL TERMINAR EL PROCESO DE LIMPIEZA, SE DEBE DE RETIRAR LOS RESTOS CON UN FLUJO DE GAN
Precauciones• Cuando se usen solventes o agentes limpiadores, es importante conocer la toxicidad o reactividad de dichos materiales
Criterios de aceptación
• Ninguna evidencia de humedad
• Libre de productos de corrosión
• Libre de escamas, salpicaduras de soldadura u otros materiales extraños
• Libre de materiales orgánicos como aceite, grasa, etc
• Limpiar con papel filtro o un paño sin hilos y observar bajo luz negra que no exista presencia de suciedad